Dubbel slipbältesbockningsmaskin

Deburreringsmaskiner

Perfekt deburring:XDP-600RR dubbel slipande bältesbockningsmaskin är utrustad med en dubbel bred slipande bältestruktur. De slipande bältena roterar med hög hastighet under drivning av sliprullar, avlägsnar slaggpartiklar, oxidskala, stora burrs och andra brister från arbetsstyckets yta, samtidigt som du uppnår en högkvalitativ borstad yta.

Slipbälten

AblossningsbälteDeburring Machine är utrustad med ett dubbelt slipbältesystem. Med flera slipande bälten erbjuder den en större skärkapacitet, vilket gör att den kan ta bort större och hårdare burrs från kanterna, samt skärande slagg och ytoxidskala, vilket uppnår en mer effektiv och enhetlig avfallseffekt. Den slipande bältesbockningsmaskinen används vanligtvis i applikationer som kräver ytbehandlingar av hög kvalitet på arbetsstycken.

Förbrukningsvaror

Slipbälte

Det huvudsakliga funktionen hos slipbältet i en avfallsmaskin är att slipa och polera ytan på arbetsstyckena med hjälp av slipmaterial, ta bort burrs, skarpa kanter och grova områden. Det slipande bältet är vanligtvis fyllt med slipmaterial, och under debureringsprocessen kommer det i kontakt med arbetsstyckets yta. Genom friktion avlägsnar slipbältet burrs och oegentligheter och förbättrar arbetsstyckets ytkvalitet och jämnhet.

Jämförelse av före och efter avfall

Innan de avvormeras

Arbetsstyckets kanter är grova med skarpa burrs, vilket påverkar monteringsprecisionen. Ytan kan ha ett oxidskikt och lätt ojämnhet, vilket kan påverka efterföljande bearbetning eller beläggning vidhäftning.

Efter avgränsning

Kanterna är släta och burrfria och förbättrar produktsäkerheten. Metallytan blir mer förfinad och estetiskt tilltalande genom slipning eller borstning. Deburring förbättrar dimensionell noggrannhet och säkerställer bättre monteringskvalitet. Att ta bort oxidskiktet underlättar efterföljande processer såsom svetsning, målning och elektroplätering, förbättring av beläggning vidhäftning och hållbarhet.

XDP600RR MASKINAMETER PARAMETER

Kundernas avfallsfall

Vid produktion av mekaniska delar resulterar processer som fräsning, laserskärning eller stämpling ofta i burr längs kanterna på delarna. Dessa burrs påverkar inte bara monteringsprecisionen i delarna utan kan också leda till ojämna ytor, vilket påverkar effektiviteten hos efterföljande beläggnings- eller elektropläteringsprocesser och till och med utgör säkerhetsrisker. Genom att använda en avfallsmaskin för batchbearbetning kan integrering av rullborstar och vibrationssystem, tillsammans med slipande bälteteknologi, burrs och ytkvalitetsproblem i delarna effektivt.

Genom att använda debureringsmaskinen har ytkvaliteten, monteringsprecisionen och säkerheten för de mekaniska delarna förbättrats avsevärt. Samtidigt har produktionseffektiviteten ökats och produktionskostnaderna har minskats.