CNC deburring och trådteckningsmaskin

Deburreringsmaskiner

Perfekt deburring: XDP-1000RPR CNC deburering och trådteckningsmaskin bearbetar effektivt kanterna på metalldelar, ark och plattor, och tar bort grova burrs kvar från tillverkningsprocessen för att säkerställa en slät och säker ytkvalitet. Deburerings- och trådteckningsmaskinen kan effektivt ta bort oxidlager från metallytor och värmepåverkade zoner efter svetsning, förbättra beläggningen och färga vidhäftning.

CNC -skärm

CNC -skärmens skärm för debureringsmaskinen är en nyckelkomponent i utrustningen, ansvarig för att centralt visa och kontrollera alla driftsparametrar under debureringsprocessen, förbättra bearbetningseffektiviteten och precisionen. CNC-displayen ger inte bara feedback i realtid utan gör det också möjligt för operatören att göra exakta parameterjusteringar beroende på behoven, vilket säkerställer kvaliteten på arbetsstycket.

Rullborste

Rollerborsten är en nyckelkomponent som används för metallytbehandling, allmänt applicerad vid avfall, borstning, rengöring, polering och andra processer. Den består av flera borst, och det material, hårdhet och arrangemang av borsten kan justeras enligt olika bearbetningskrav. Rollerborsten kommer i kontakt med arbetsstyckets yta genom rotationsrörelse, effektivt avlägsna burrs, oxider, oljor och andra föroreningar, vilket förbättrar metallytans jämnhet och utseende.

Förbrukningsvaror

Slipbälte

Slipbälten används allmänt som slipverktyg för behandling av metallytan. Efter att ha genomgått speciell bearbetning bildas de till en bältesstruktur, lämplig för olika uppgifter som slipning, avborrning, polering, efterbehandling och trådteckning. Det slipande bältet tar bort överskott av material genom friktion med arbetsstyckets yta, vilket förbättrar arbetsstyckets ytkvalitet och utseende.

Rullborstar

Rollerborsten är ett effektivt verktyg som används vid metallbearbetning och ytbehandling, som är allmänt applicerad vid avslag, ytborstning, rengöring och avlägsnande av oxidlager och oljefläckar. Dess arbetsprincip är att ta kontakt mellan de roterande borsten och arbetsstyckets yta, uppnå avslag, avfasning och ytbehandling.

Jämförelse av före och efter avfall

Innan de avvormeras

Innan de avbörs har arbetsstycken vanligtvis burrs, skarpa kanter eller fenor, som är oregelbundna utsprång som vanligtvis orsakas av processer som skärning, stämpling, fräsning, sågning eller borrning. Ytan på arbetsstycket kan också ha oxider, svetsrester, oljefläckar eller andra föroreningar, som alla kan påverka ytkvaliteten på arbetsstycket och efterföljande processer.

Efter avgränsning

Efter avgränsning är arbetsstyckets yta slät, fri från burrs och skarpa kanter och utan några oregelbundna utsprång. Deburreringsprocessen tar bort alla burrs, fenor och skarpa hörn som bildades under tillverkningsprocessen, vilket gör kanterna på arbetsstycket mer rundade och förhindra potentiella problem vid efterföljande bearbetning och användning.

XDP-1000RPR Machine Parameter

Kundernas avfallsfall

Kunden är ett precisionsinstrumenttillverkningsföretag som specialiserat sig på produktion av metalldelar för avancerad utrustning. På grund av behovet av extremt hög precision påverkar burrs och oregelbundna kanter avsevärt montering, funktion och utseende på arbetsstyckena. Under tillverkningsprocessen genererar precisionsmetalldelar ofta små burrs och blixt, vilket inte bara påverkar produktkvaliteten utan också kan orsaka svårigheter i efterföljande monteringsprocesser. För att lösa dessa problem beslutade kunden att använda CNC -avfalls- och trådteckningsmaskin. Den här maskinen har flera funktioner såsom deburering, avfasning, borstning och ytpolering och kan appliceras allmänt på olika metallmaterial, särskilt lämpliga för precisionsinstrumentfältet.